Ремонт гидроцилиндров и устранение неисправностей гидроцилиндров самостоятельно
| Купить трубогиб |
 |
||||||||||||||||||
Возможные неисправности гидроцилиндров и способы их устранения | ||||||||||||||||||
1. Воздух в системе гидроцилиндраОсновной причиной неправильной работы гидроцилиндра трубогиба является попавший в систему воздух.При работе с трубогибом, в гидравлическом масле неизбежно появляются пузырьки воздуха (масло, как бы вспенивается). Воздух может попасть в гидравлическую систему из бачка, при недостаточном количестве масла в бачке. Признаки наличия воздуха в системе:- при перемещении рукоятки гидроцилиндра шток не выдвигается или выдвигается рывками, с задержкой (только после 2-х или более "качков" рукоятки);- гидроцилиндр не создает полного усилия; - рукоятка гидроцилиндра пружинит. Порядок удаления воздуха из гидравлической системы:Удаление воздуха из полости нагнетательного устройства 7:- заверните винт 9 до упора; - выньте ось 15, соединяющую рукоятку 8 и плунжер 16; - отсоедините рукоятку 8 от плунжера 16; - выньте плунжер 16 с защитной рубашкой 18 из втулки 19; - залейте в отверстие втулки 19 масло до верхней кромки; - вставьте в отверстие втулки 19 плунжер 16 до упора (при этом должен выдвинуться из гидроцилиндра шток 12 на величину примерно 5-10мм); - соедините осью 15 рукоятку 8 и плунжер 16; - сделайте 10-15 "качков" рукояткой 8 трубогиба (шток должен выдвинуться на 20-30мм). Удаление воздуха из штоковой плоскости гидроцилиндра: - выдвиньте шток гидроцилиндра до упора. В этом случае поднятая вверх рукоятка 8 не опускается вниз при приложенном на нее усилии 30-40 кГс. Поставьте гидроцилиндр штоком вниз на торец штока (рис. 3), закрыв пальцем отверстие в пробке 11. - откройте винт 9 на 0,5-1 оборот. При возврате штока в исходное положение воздух вместе с маслом вытесняется в заливную полость гидроцилиндра (бачок). Когда до возврата штока в исходное положение остается 40-70мм, закрутите винт 9 и поставьте гидроцилиндр в горизонтальное положение. Затем, аккуратно, чтобы Вас не обдало маслом, выпустите воздух из заливной полости гидроцилиндра. При большом количестве воздуха в системе, может потребоваться повторить эти действия несколько раз.  Схема трубогиба 2. Неисправность всасывающего обратного клапана гидроцилиндраПри использовании некачественного, загрязненного или отработанного гидравлического масла, на седло шарика 3 и на сам шарик 1 (рис.4) могут попасть посторонние частицы. При этом шарик не будет плотно прилегать к седлу, что нарушит работу клапана.Некачественное масло может вызывать появление плотного налета на шарике и седле, что также нарушит работу клапана. Признаки неисправности всасывающего обратного клапана:- при перемещении рукоятки шток гидроцилиндра не выдвигается или выдвигается на заметно меньшую величину чем раньше.Устранение неисправности всасывающего клапана гидроцилиндра:При легком загрязнении шарика 1 и седла 3 неисправность можно устранить "гидравлическим ударом":- заверните винт 9 гидроцилиндра до упора (рис. 1); - поднимите рукоятку 8 в крайнее верхнее положение; - резко опустите рукоятку 8 вниз ударом по концу рукоятки. При необходимости повторите данные действия. При сильном загрязнении всасывающего клапана гидроцилиндра потребуется его очистка. ВНИМАНИЕ! Если Вы не уверены, что сможете самостоятельно, не повредив детали гидроцилиндра, произвести ремонт, отправьте заявку на ремонт на info@instan.spb.ru или позвоните по телефонам указанным в разделе Контактная информация. Очистка клапана: - выньте ось 15, соединяющую рукоятку 8 и плунжер 16; - отсоедините рукоятку 8 от плунжера 16; - выньте плунжер 16 с защитной рубашкой 18 из втулки 19; - слейте масло; - переверните гидроцилиндр и достаньте шарик 1 (рис. 4). Если шарик не проходит через отверстие медной шайбы под втулкой 19 (рис. 2), потребуется отвернуть втулку 19; ВНИМАНИЕ! При сборке гидроцилиндра шайбу из отожженной меди потребуется заменить на новую. - осмотрите и прочистите седло 3 (рис. 4) - осмотрите и очистите шарик 1 (рис. 4). При наличии заметных повреждений шарика (что маловероятно), замените его на другой закаленный стальной (шарикоподшипниковый) шарик того же диаметра. Поместите новый шарик на седло и стукните по нему с помощью прутка из мягкой стали или цветного металла для лучшего прилегания к седлу.  Рис.4 Фрагмент гидроцилиндра трубогиба - чертеж 3. Неисправность нагнетательного обратного клапана гидроцилиндраПри использовании некачественного, загрязненного или отработанного гидравлического масла, на седло шарика 4 и на сам шарик 2 (рис.4) могут попасть посторонние частицы. При этом шарик не будет плотно прилегать к седлу, что нарушит работу клапана.Некачественное масло может вызывать появление плотного налета на шарике и седле, что также нарушит работу клапана. Признаки неисправности нагнетательного обратного клапана:- Возвратно-поступательное, движение штока 12 (рис.1) в такт с движениями рукоятки гидроцилиндра.Устранение неисправности нагнетательного клапана гидроцилиндра:При легком загрязнении шарика 2 и седла 4 неисправность можно устранить "гидравлическим ударом":- заверните винт 9 гидроцилиндра до упора (рис. 1); - поднимите рукоятку 8 в крайнее верхнее положение; - резко опустите рукоятку 8 вниз ударом по концу рукоятки. При необходимости повторите данные действия. При сильном загрязнении всасывающего клапана гидроцилиндра потребуется его очистка и замена гидравлического масла. ВНИМАНИЕ! Если Вы не уверены, что сможете самостоятельно, не повредив детали гидроцилиндра, произвести ремонт, отправьте заявку на ремонт на info@instan.spb.ru или позвоните по телефонам указанным в разделе Контактная информация. Порядок устранения неистравности: - отверните винт 9 (рис. 1) гидроцилиндра до упора; - слейте гидравлическое масло через заливное отверстие 6 или крышку 7 бачка (рис. 4); - установите гидроцилиндр в тиски вертикально и зажмите за корпус 5 (рис. 4); - отверните гильзу 8 (рис. 4) гидроцилиндра за переднюю планку 10 (рис. 1). Из гильзы гидроцилиндра вытечет значительное количество масла; - очистите шарик 2 и его посадочное место 4 (рис. 4) с помощью бензина или солярки; При наличии заметных повреждений шарика (что маловероятно), замените его на другой закаленный стальной (шарикоподшипниковый) шарик того же диаметра. Поместите новый шарик на седло и стукните по нему с помощью прутка из мягкой стали или цветного металла для лучшего прилегания к седлу. - возьмите гильзу 8 (рис. 4) и легким ударом по штоку 12 (рис. 1) извлеките его из гильзы. При необходимости промойте детали в солярке; - при необходимости замените уплотнительные кольца гидроцилиндра (параметры колец см. здесь); - установите шток в гильзу гидроцилиндра; Следите, чтобы на деталях не оставались посторонние частицы! - вверните гильзу в корпус 6 за гайку 20 (рис. 1); - залейте гидравлическое масло в бачок, прокачайте гидроцилиндр и удалите воздух из системы, как указано здесь. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
|
 |
Прайс 15.03.2024: | ||
| Прайс-лист | |||
Мы осуществляем отправку товара во все регионы России. Осуществляем гарантийное и сервисное обслуживание, производим ремонт и дооснащение изделий комплектующими деталями. Торгующим организациям предоставляются скидки. |
|||
|
|||
Цены на гидроцилиндры приведены в каталоге.